国产欧亚州美日韩综合区,久久久久久av,国产精品女同av在线观看,狠狠躁夜夜躁人人爽超碰97香蕉

球磨機(jī)

球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

 

球磨機(jī)設(shè)備

球磨機(jī)工作原理

球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進(jìn)入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉時候,鋼段對物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定的高度,當(dāng)自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機(jī)轉(zhuǎn)動過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動運(yùn)動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

球磨機(jī)裝球

球磨機(jī)中鋼球的主要作用是對物料進(jìn)行沖擊破碎,同時也起到一定的研磨作用。因此,鋼球進(jìn)行級配的目的,就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對粉磨效率產(chǎn)生影響,并最終影響球磨機(jī)產(chǎn)量,能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理,主要包括鋼球大小、球徑級數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。
確定這些參數(shù)除了要考慮球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)。

  要使物料得到有效粉碎,在確定級配時必須遵循這樣幾個原則:

  首先,鋼球要有足夠大的沖擊力,使球磨機(jī)鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料,這與鋼球的最大球徑有直接關(guān)系。

  其次,鋼球?qū)ξ锪弦凶銐蚨嗟臎_擊次數(shù),這與鋼球填充率和平均球徑有關(guān)。當(dāng)裝填量一定時,在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個數(shù)來提高對物料的沖擊次數(shù),以提高粉碎效率。

  最后,物料在磨機(jī)內(nèi)有足夠的停留時間,以保證物料被充分粉碎,這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力。

  所謂兩級配球法,就是使用大小兩種不同規(guī)格,并且二者直徑相差較大的鋼球來進(jìn)行級配。其理論依據(jù)是,大球之間的空隙由小球來填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù),符合研磨體的功能特點(diǎn),另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級配球中,大球的作用主要是對物料進(jìn)行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來,置于大球的沖擊區(qū)內(nèi)。

球磨機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機(jī),和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。

關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說,它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。

根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī),采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

提高效率

(1)增大有效容積

提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球礦接觸表面,加強(qiáng)研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應(yīng)用。

(2)增加充填率和轉(zhuǎn)速率

球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機(jī)負(fù)荷為最大,超過45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點(diǎn)超過中心,合力矩為負(fù)值)。

(3)改變磨礦介質(zhì)形狀

可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:

    橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;

    橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;

    橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;

    橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長了使用壽命;

    橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。

橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低。

球磨機(jī)機(jī)械分類

水泥球磨機(jī)

水泥球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動。筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。

水泥球磨機(jī)用于粉磨水泥原料,它分為干法和濕法兩種。

管式球磨機(jī)

物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

超細(xì)層壓磨機(jī)

超細(xì)層壓球磨機(jī)是當(dāng)下的一種高效節(jié)能的磨機(jī),也是國內(nèi)的一種磨機(jī)。

1臺超細(xì)層壓球磨機(jī)=破碎篩分系統(tǒng)+1/2 磨礦分級系統(tǒng)

超細(xì)層壓自磨機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”,采用超細(xì)層壓自磨機(jī)后,綜合效益顯著:省略了中細(xì)碎篩分廠房和設(shè)備,省略了除塵機(jī)組,以一座大于1500噸/日的選礦廠為例,可節(jié)省投資200-1000萬元以上,節(jié)能20-30%,是名副其實(shí)的無粉塵式的破碎磨礦節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。

圓錐球磨機(jī)

圓錐球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見的一種球磨機(jī),該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎(chǔ)平面上,主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,可降低能30%,提高細(xì)粒度、處理能量增加15~20%。圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。

陶瓷球磨機(jī)

陶瓷球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。

間歇球磨機(jī)

間歇球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。

溢流型球磨機(jī)

溢流型球磨機(jī)隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動,礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散,最后從右方的中空軸頸溢流而出,因而得名。

格子型球磨機(jī)

格子型球磨機(jī)在排料端安設(shè)有格子板,由若干塊扇形孔板組成,其上的箅孔寬度為7mm—20mm,礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi),然后由舉板將物料向上提升,物料延著舉板滑落,再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。

風(fēng)力排料球磨機(jī)

風(fēng)力排料球磨機(jī)物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī),磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后,物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動,出口端與風(fēng)管連接,在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口,當(dāng)風(fēng)力排料開始運(yùn)作時,球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)相對的處于低負(fù)壓,破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng),由選粉機(jī)將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口,已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

雙倉式球磨機(jī)

雙倉式球磨機(jī)物料通過空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi),而是當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動時才開始進(jìn)一步的分選作用,使得大塊物質(zhì)落入破碎倉而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進(jìn)入研磨倉。這樣,當(dāng)它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來,從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進(jìn)行針對性的破碎工作。

節(jié)能球磨機(jī)

1.節(jié)能球磨機(jī)用途:

節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

2.節(jié)能球磨機(jī)工作原理:

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。

球磨機(jī)維護(hù)檢修

對球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命,那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修,下面給予介紹:

1、所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。

2、各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃,不超過60℃。

5、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。

6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強(qiáng)烈震動。

7、電機(jī)電流應(yīng)無異常波動。

8、各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。

9、鋼球依磨損情況及時添加。

10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

11、磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換。

12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換。

13、主軸承嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換。

14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時應(yīng)更換。

15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

16、小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

17、進(jìn)出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補(bǔ),磨損至無法焊補(bǔ)時應(yīng)更換。

18、地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)。

對球磨機(jī)的維修時一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。

球磨機(jī)故障解決

1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時,襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位,找出松動螺栓,另行緊固。

2、球磨機(jī)及電動機(jī)軸承溫度升高,超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高,從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。

(1)潤滑點(diǎn),所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。

(2)變質(zhì)。

(3)堵塞,或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn),油量不足引起發(fā)熱。

(4)空隙的1/3~1/2較適當(dāng)。

以上出現(xiàn)的問題,按其原因進(jìn)行處理,唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小,或底部接觸角過大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,另行刮研瓦口。

3、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱:

除按球磨機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。

4、球磨機(jī)電動機(jī)帶減速機(jī)啟動后,發(fā)生振動,主要原因是:軸承外圈活動。

處理方法:按規(guī)定的對輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。

轉(zhuǎn)子不平衡時,將球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。

5、球磨機(jī)減速機(jī)帶動磨機(jī)時發(fā)生巨大振動:

磨機(jī)安裝襯板時,沒有進(jìn)行二次灌漿,或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好,用卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機(jī)帶動磨機(jī)后而產(chǎn)生振動。

處理方法:要重新調(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。大型球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測沉降點(diǎn);進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。

6、球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:

球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)中無明顯變化,可以繼續(xù)觀察,查明原因,球磨機(jī)停車進(jìn)行處理,如聲音越來越大時,應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
值得注意的是,球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝,會造成球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪,而球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動平衡輪,球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸,使球磨機(jī)減速機(jī)沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動,發(fā)生打點(diǎn)聲響,這樣是很危險的。

球磨機(jī)正確操作步驟

1、在開啟設(shè)備之前,我們首先需要檢查一下各機(jī)械零件之間的潤滑情況,在確定所有準(zhǔn)備工作已經(jīng)完善之后,先啟動球磨機(jī)的排出裝置、球磨機(jī)總電源、最后啟動進(jìn)料裝置。

2、在物料進(jìn)入箱體之內(nèi),首先需要檢查一下安裝在箱體內(nèi)的鋼板球體是否設(shè)置好了,數(shù)量是否合適。 3、開啟球磨機(jī)之后,必須先要對其進(jìn)行空箱試轉(zhuǎn),在確保箱體和機(jī)械零件之間的接觸面是密封的、潤滑良好之后,才開始進(jìn)行作業(yè)。 4、而且,球磨機(jī)的啟動,是配合其他工作崗位的人員一起作業(yè)的,操作機(jī)器的工作人員必須在看到相應(yīng)的指揮信號之后,才能進(jìn)行。 5、一定要在確定物料及進(jìn)料口都停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后,才能關(guān)閉排料口。 6、平時對于設(shè)備的保養(yǎng)工作要做到及時、合理。在球磨機(jī)完全停止運(yùn)行之后,需要仔細(xì)清理箱體內(nèi)的研磨介質(zhì),延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命、降低工業(yè)成本。