石灰回轉(zhuǎn)窯啟動流程
石灰回轉(zhuǎn)窯的點火操作對于正常生產(chǎn)應(yīng)用，開工時間要求，以及熱能消耗等方面都非常重要，我們?nèi)粘Ｖ锌此坪唵蔚男袨椋瑢τ诟邷仂褵锪系幕剞D(zhuǎn)窯來說卻值得操作人員詳細(xì)學(xué)習(xí)，并認(rèn)真操作，這樣才能使煅燒效果、能源消耗都做到好。
石灰回轉(zhuǎn)窯開機(jī)步驟如下：1、關(guān)閉石灰回轉(zhuǎn)窯的除塵器風(fēng)機(jī)閥門，啟動大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管各個風(fēng)道的手動門閥。
2、開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進(jìn)行石灰回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。
3、注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。
4、煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。
5、后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。
遵循規(guī)章制度正確操作石灰回轉(zhuǎn)窯，保障設(shè)備安全生產(chǎn)。
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